注塑機鎖模安全保護裝置有電氣、液壓、機械三種。國內配置要求不少于其中兩種裝置。

機械保護

顧名思義，當注塑機異常動作時，通過機械裝置及時有效的阻擋，進行安全保護。

正常情況下，前安全門關上，機械鎖擋板被安全門壓住，離開阻擋位置，機器有效鎖模。異常時，當安全門未有效關上，機械鎖擋板處于阻擋位置，阻擋異常鎖模動作的進行。

實際應用時，存在如下隱患：擋塊卡住，沒有進入阻擋;擋塊丟失;擋桿為半牙型(圖1)時，當擋桿異常旋動后，有效阻擋面積將變小而失效;采用全牙型擋桿(圖3)時，開模到位時擋塊落在擋桿牙頂上或無牙部位，導致保護失效。

擋桿采用無牙光桿(早期注塑機大多采用這種方式)時，開模到位后，擋板落在光桿上或擋桿與擋板位置太遠，導致保護失效(每次換模后，需用調節(jié)擋桿的有效長度，才能確保擋板與擋桿有效阻擋，工作量大，費時費力，不實用)。

由于以上原因，機械鎖在使用中往往處于失效狀態(tài)。

液壓保護

液壓油路中增加一個液壓油閥起開關作用，當此液壓油閥沒有有效打開，會中斷液壓回路。由于增加了一個液壓開關閥，降低了鎖模動作油路異常導通(油閥卡住、油閥內泄)的概率，提升了保護系數(shù)。

實際控制有兩種模式：機械液壓聯(lián)動和電氣液壓聯(lián)動。

機械液壓聯(lián)動保護—安全門關閉時通過安全門機械力直接作用或者通過傳動桿施加機械力給液壓開關閥，通斷液壓回路。

電氣液壓聯(lián)動保護—鎖模時，鎖模條件滿足后，電腦首先輸出鎖模液壓開關閥信號，此信號與前安全門專門設置的行程開關的觸點(安全門關，觸點接通)串連，輸出到液壓開關閥，液壓開關閥動作后，觸發(fā)閥芯位移檢測開關，輸出一個開關電信號給電腦。電腦在設定時間內檢測到此信號，才輸出鎖模信號。提升了電氣、液壓保護的保障系數(shù)。

實際應用時，存在以下隱患：

機械液壓聯(lián)動保護裝置當傳動桿松動、卡住或者液壓開關閥卡住導致異常導通，從而保護失效。

電氣液壓聯(lián)動保護裝置液壓開關閥卡住，開關閥位移檢查開關異常、外部線路短路致開關閥異動而保護失效。

電氣液壓聯(lián)動保護裝置是通過電氣信號對液壓開關閥進行控制，在液壓方面，可靠性不如機械力直接將開關閥進行通斷控制，但其增加了電氣控制的保障性。考慮到安裝的不方便、成本方面的因素，現(xiàn)今國內大多數(shù)注塑機沒有安裝液壓安全保護裝置。

電氣保護

電氣保護是指鎖模電氣條件沒有達到，注塑機電氣控制系統(tǒng)不會輸出鎖模信號。具體是指前后安全門關閉，注塑機鎖模前一動作的有效復位后，然后啟動鎖模，注塑機電氣控制系統(tǒng)輸出鎖模pf及動作信號。如果安全門關有效信號中斷，控制系統(tǒng)無鎖模輸出。

實際應用時，存在以下隱患：開關被卡主、接觸不良或電路輸入回路短路觸發(fā)鎖模信號。安全門安裝不穩(wěn)，晃動導致鎖模開關信號異常觸發(fā)。外部信號干擾，電腦板壞(譬如塵埃潮濕導致電路觸發(fā))、程序失效觸發(fā)鎖模信號。

以上隱患，大多數(shù)注塑機機廠家已給以重視，并推出改良版本。