用手動操作來調(diào)整各接開關(guān)位置,并確保模具之安全性能.

將電控面板“手動”按鈕設(shè)定為ON(開)，本機(jī)手動操作時，電控操作面板上各動作按鈕只有在按鈕按下(ON)時才能有動作，松手時各動作消失。

調(diào)模：首先將關(guān)模關(guān)高壓近接開關(guān)行程檔塊調(diào)至最低點(diǎn)，再將模具裝于上下模之間中心処，然后按下電控操作面板上的“調(diào)模”(抽出)按鈕，此時上模板以低壓慢速開始関模，儅模具合模密合好后，再將関模関高壓近拉開關(guān)擋塊調(diào)至能起高壓位置，此時按手動“関模”按鈕時，関高壓表起高壓

関模：半自動時，雙手按住操作臺兩只“自動開始”按鈕，此時機(jī)器関模，開始時為快速関模，儅関模向下関模進(jìn)接開關(guān)擋塊相接觸時，進(jìn)行慢速緩行関模到関模完畢。碰觸到関模高壓近接開關(guān)擋塊時生産高壓鎖模。

座進(jìn)：調(diào)模對準(zhǔn)模具時使用，即控制料嘴油缸臺前進(jìn)之使用。

座退：調(diào)模對準(zhǔn)模具時使用，即控制料嘴缸座臺后退之使用

射出：根據(jù)產(chǎn)品材料，形狀，大小，調(diào)好射壓，保壓愈射出時間及位置后，按“射出”按鈕即可進(jìn)行射膠作成。(注意：溫度達(dá)到設(shè)定值方可進(jìn)行射膠東作)

螺桿加料：按“加料”按鈕后，螺桿轉(zhuǎn)動膠料被攪拌混煉壓縮螺桿因而被上升(上升快慢由背壓調(diào)節(jié)閥調(diào)整決定)，儅螺桿上升動作碰到加料近接開關(guān)擋塊時，加料動作停止，加料行程的大小依產(chǎn)品所需的射膠量大小而定。

松退：1)儅使用手動時按“松退”按鈕后，螺桿向上移動，即可進(jìn)行射退動作。2)儅使用半啓動時，松退動作主要是爲(wèi)了自動加料完成后，把螺桿向上拉一距離(此距離由松退時間來決定)，此動作的目的是防止膠料因加料時的壓縮及加料熱縮造成的膨脹，而溢出于料筒口処(即稱漏斗)，阻塞模具之澆道，無法將膠料再次射入模具進(jìn)料口。

頂出：按“頂上”按鈕，產(chǎn)品即被頂出，半自動時可調(diào)整頂出前后延長時間來決定頂出高度。

頂退：按“頂下”按鈕，頂針即自動退回原來位置，辦自動時可調(diào)整頂退処時間，來決定頂針退停時間。

頂針次數(shù)：半自動時設(shè)定頂針數(shù)來決定頂出次數(shù)。

関機(jī)：関掉控制面板上的開關(guān)，関縂電源，清理干凈機(jī)器上的雜物。